A vida útil das hastes de grafite diminui com o aumento da temperatura operacional, especialmente quando a temperatura da superfície da haste excede 1.500 graus, a taxa de oxidação acelera e a vida útil diminui. Ao usar, tome cuidado para não deixar a temperatura da superfície da haste de grafite muito alta. Varetas de grafite com boa uniformidade térmica na área de aquecimento devem ser selecionadas para aplicação. A baixa uniformidade do calor vermelho da barra afetará a uniformidade da temperatura do forno e encurtará a vida útil da barra. Durante o uso, a uniformidade do calor vermelho da haste irá deteriorar-se gradualmente e, em casos graves, pode levar à quebra da haste.
Após o aquecimento da barra de grafite ao ar, uma densa camada de filme de óxido de silício se forma na superfície da barra de grafite, tornando-se uma película protetora contra a oxidação e prolongando sua vida útil. O uso intermitente, conforme a temperatura do forno aumenta ou diminui, pode causar a ruptura da película protetora na superfície da haste, enfraquecer o efeito protetor e acelerar o aumento no valor de resistência da haste.
Para garantir a estabilidade da temperatura do forno e atender a demanda de aquecimento rápido, o sistema de controle elétrico de suporte deve ter margem de regulação de tensão suficiente, ou seja, na instalação de novas hastes, deve-se utilizar tensão mais baixa para atender ao projeto e potência de o forno; À medida que o tempo de uso se prolonga, a resistência da haste aumenta. Neste ponto, é necessário aumentar a tensão de trabalho de acordo para atender aos requisitos de projeto e potência do forno.
Valor da margem de tensão: A tensão das hastes de grafite no estágio posterior de uso é geralmente 1,5-1,7 vezes maior que a das hastes novas. De acordo com os diferentes métodos de fiação de regulação de tensão, o limite superior de tensão no estágio posterior é geralmente 220V ou 380V.
Recomenda-se ajustar a potência da haste de grafite ajustando a tensão. Recomenda-se escolher silício controlável ou regulador de tensão como método de regulação de tensão para hastes de grafite. Geralmente não é ajustado alterando a frequência do regulador de potência.
De um modo geral, a densidade de carga superficial das barras de grafite é obtida pela relação entre a temperatura do forno e a temperatura superficial da barra de grafite. Recomenda-se usar uma potência de 1/2-1/3 da densidade de carga superficial das hastes de grafite. Quanto maior for a corrente aplicada à barra de grafite, maior será a temperatura da superfície da barra de grafite. Sugira usar uma pequena densidade de carga superficial (potência). Observe que os valores registrados na extremidade fria da haste de grafite são a corrente e a tensão medidas no ar a 1050-50 graus Celsius, o que pode não ser consistente com o uso real.
Ao usar hastes de grafite contínuas, tente aumentar a tensão lentamente para manter uma vida útil mais longa. As hastes de grafite devem ser conectadas em paralelo tanto quanto possível. Se a resistência das hastes de grafite for diferente, a carga das hastes de grafite de alta resistência em série será concentrada, levando a um rápido aumento na resistência de uma determinada haste de grafite e a uma vida útil reduzida. Ao mesmo tempo, é necessário reforçar a correspondência dos valores de resistência, ou seja, os valores de resistência do mesmo grupo de barras devem ser o mais próximos possível. Geralmente, o desvio da resistência paralela do mesmo grupo de barras está dentro de 10% -15%, e o desvio da resistência em série do mesmo grupo de barras está dentro de 5% -10%. Quanto maior a temperatura do forno, menor será o desvio de resistência necessário.